喷漆房VOCs治理方法催化氧化一体机CO

一、设备特点
VOCs治理是目前国内面临的较大难题，空气净化**品牌上海安居乐*工厂车间VOCs和商用环境异味净化用的安全性VOCs及异味净化撬装设备，主要应用于工业环境低浓度异味和**废气VOCs解决，或者商用环境大风量低浓度气味净化去除，核心工艺原理，采用干式过滤、转桶浓缩、催化氧化等技术对VOCs全面治理，解决异味问题。
安居乐采用国际上先进的陶氏分子筛过滤、高效沸石浓缩系统、高效贵金属催化氧化净化技术，相比同类产品，优势在于集各工艺于一体，设备占地小，运行能耗低，处理效率高，**次污染。
二、工艺流程
2.1、废气先经过干式过滤预净化系统去除废气中的粉尘颗粒物、高沸点**物等成分，防止该类物质进入到沸石转筒中引起转筒效率下降；
2.2、经预处理后的废气在风机作用进入沸石转筒吸附区，废气中的VOCs被吸附、净化后实现达标排放；随着转筒转动，吸附过VOCs的沸石进入脱附区脱附，脱附后的沸石经过冷却区冷却后旋转至吸附区吸附。转筒冷却区的废气经过转筒换热至80-120℃，再通过混风（或者换热器）加热至180-200℃，形成脱附热风进入沸石转筒将VOCs从沸石中脱附出来，形成小风量、高浓度VOCs尾气； 
2.3、脱附产生的高浓尾气（温度：30~60℃）在催化氧化系统风机作用下经换热器预热升温和电加热器加热至催化剂活性温度（≥300℃）后，进入催化床发生氧化分解反应、同时放出热量，该反应形成的高温尾气再依次与冷却气混合（或换热）、脱附气换热后排放。
三、工艺优势
3.1、VOCs去除率高，可连续稳定达标排放；
3.2、采用换热节能系统，运行*廉；
3.3、系统重量轻、占地小、安装简便；
3.4、系统安全、稳定、可靠，可适应浓度波动工况；
3.5、PLC自动控制，可无人值守，维护方便。
四、 设备技术参数表
安全型VOCs及异味净化撬装设备ZT-20000-CO2K
序号	项目	数值	单位	备注
概况
1	处理风量	≤20000	m3/h	
2	适用浓度	≤300	mg/m3	
3	颗粒物	≤10	mg/m3	
4	废气温度	<40	℃	
5	适用污染物	苯类、醇类、酮类、酯类等物质
6	不适用污染物	甲烷、甲醇、乙醇、丙烯酸酯、氰酸、苯酚、异氰酸酯、卤代烃、含硅**物、含硫**物
系统装机
7	风机装机功率	30	kW	
8	电加热器装机功率	80	kW	
9	CO主风机	7	KW	
10	系统控制、阀门及预留	13	KW	
11	设备总装机功率	130	KW	
 能耗(和浓度有关)
12	风机运行功率	30	kW	
13	电加热器运行功率	17	kW	
 设备性能指标
14	VOCs进出口指标	进口	                    出口	
		                   <300mg/m3	       <40mg/m3	
15	设备寿命	≥10	yr	
16	设备重量	8	T	
17	设备占地	6.0（L）*3.0（W）*H5.0	m	不含排气筒及检修空间
18	浓缩比	150-300mg/m3	10倍	10-15倍
		0-150mg/m3	15倍	
19	催化炉规格	2000	M3/h	
20	过滤器规格	20000	M3/h	
 系统能耗
19	综合运行成本	23	万元/年	8000时/年
注意：废气不可含酸碱性，硫化物，卤素，重金属，硅化物，油雾等危害沸石和催化剂的成分，如有以上成分或**出适用浓度范围需要专门的解决方案.
可广泛适用于喷漆房，包装印刷行业，喷涂行业，油漆行业，涂料行业